Språk

+86-18862679789
Hem / Produkter / Produktlinje för aluminiumfärgbeläggning / Tryckproduktionslinje

Tryckproduktionslinje

Linjen lindar av spolen, applicerar förbehandling och belägger metallytan med en primer och högprecision omvänd rollercoater, med smart temperaturkontroll och automatiserad luftflödesreglering för jämn härdning. Sedan, efter högprecisionsbehandling av tryckmaskin och ytbeläggning, genomgår materialet torkning, kylning och slutlig omlindning, vilket uppfyller specialiserade krav på ytfinish, inklusive träfibrer, stenfibrer och andra dekorativa mönster.

Förfrågan
  • Tryckproduktionslinje
  • Tryckproduktionslinje
Detaljer Relaterade produkter

Aluminiumlegering
A1xxx
A3xxx
A5xxx

Beläggning
PE
HDPE
PVDF
Tryckfärg

Aluminiumtjocklek
0,25-1,5 mm

Aluminium bredd
1000-2100mm

Beläggning Thickness
≥25μm

Färg

Enligt kundförfrågan

Ansökan

Hotell Offentlig byggnad Sjukhus Skola Flygplats Järnvägsstation Busstation
Tunnelbanestation Tunnlar Skiljeväggar Hissar Möbler Sign Board Display förenar

Högeffektiv automation

Produktionshastighet: Drifthastigheten når. 40-100 m/min, med vissa typer av utrustning som uppnår upp till 150 m/min.
Skräddarsydda konstruktioner kan öka automatiseringshastigheten för hela produktionslinjen till över 95 %, vilket avsevärt minskar arbetskostnaderna.

Multifunktionell anpassningsförmåga

Materialkompatibilitet: Lämplig för ett brett utbud av lindade material, inklusive kallvalsat stål, galvaniserat stål, aluminiumplåtar, rostfria stålplåtar, med ett typiskt tjockleksområde på 0,018-3,0 mm. Beläggningstyper: Stöder olika beläggningar som PE, HDPE, PVDF, FEVE och mer.

Hållbarhet och tillförlitlighet

Nyckelkomponentens livslängd: Kritiska komponenter som beläggningsvalsar och värmeelement i torkugnar är gjorda av höghållfasta legeringsmaterial, vilket säkerställer en livslängd på 3-8 år med en felfrekvens under 1 %.
Energisnål och miljövänlig

Minskad energiförbrukning: använder högeffektiva varmluftscirkulationssystem och infraröd härdningsteknik, vilket sänker energiförbrukningen med 20 -30 % jämfört med konventionell utrustning Effektivitet för avgasbehandling. Utrustad med RTO (Regenerative Thermal Oxidizer) eller DTO (Direct Thermal Oxidizer) rate≥95%, Emissionskoncentration <20mg/m 3 , Uppfyller nationella miljöstandarder. 		Smart övervakning och diagnostik

Datainsamling:
Produktionslinjen är utrustad med intelligenta sensorer och PLC-kontrollsystem, vilket möjliggör realtidsinsamling av nyckelparametrar som temperatur, driftshastighet med mera.
Fjärrkontroll: Stöder anpassad fjärrövervakning och drift, så att användare kan: Se produktionslinjestatus i realtid via mobila enheter eller datorer Utföra fjärrfelsökning och underhåll. 		Precision Coating Control

Beläggningstjocklekskontroll: Genom att använda beläggningshuvuden med hög precision kan beläggningstjockleken kontrolleras inom ett område på 5-50 μm med en noggrannhet på högst 1 μm, vilket säkerställer beläggningslikformighet. Beläggningsmaterialanvändning: Genom precisionsvalsbeläggningsteknologi kan beläggningsmaterialets utnyttjandegrad nå över 90 %, vilket avsevärt minskar materialspillet jämfört med traditionella sprutningsmetoder (beläggningsutnyttjandegraden cirka 60-70 %).
FÖREGÅENDE：Rewinding Embossing Production Line
NÄSTA：Luftkonditionering folie färgbeläggning produktionslinje
Relaterade produkter
Vår beprövade
Ledningssystem

Genom att erhålla många auktoritativa certifieringar både nationellt och internationellt har detta gett stark drivkraft för företagets utveckling.

Om oss

Zhangjiagang Hongyang Machinery Equipment Co., Ltd. är ett nationellt högteknologiskt företag som specialiserar sig på forskning, utveckling och tillverkning av intelligent utrustning för metallkompositmaterial, och som tillhandahåller systematiska lösningar för den globala byggmaterialindustrin. Som upprättande enhet av standarden 《Icke brännbara metallkompositpaneler för arkitektonisk dekoration》 och ständig styrelseledamot i metallgrenen av China Building Materials Federation, omfattar företagets kärnprodukter tre stora tekniska system: produktionslinjer för brandsäkra aluminiumkompositpaneler, aluminiumhonungskakemaskiner och produktionslinjer för metallkompositpaneler med aluminiumhonungskaka, samt multifunktionella skräddarsydda produktionslinjer för metallkompositpaneler. Dessa täcker 12 kategorier av avancerade produktionslinjer, inklusive A2/B1-klassade brandsäkra material, 3D-aluminiumkärna metallkompositpaneler och aluminiumhonungskakaserier.

Med stöd av Suzhou Engineering Technology Research Center och Jiangsu Provincial Graduate Workstation har företaget etablerat tre tekniska plattformar: precisionsöverföringskontroll, intelligenta processystem och modulär design. Dess utrustning har exporterats till 45 länder och regioner, inklusive Europa, USA, Mellanöstern och Asien-Stillahavsområdet, och betjänar 14 av världens 20 främsta tillverkare av metallkompositmaterial. Som professionell Kina Tillverkare av produktionslinjer för färgtryck på aluminiumrullar och Fabrik för produktionslinjer för färgtryck på aluminiumrullar, certifierad med ISO 9001 kvalitetsledningssystem och CE-certifiering, erbjuder företaget en 48-timmars global akutrespons och minskar utrustningens idrifttagningscykler med 30% jämfört med branschstandard. Det innehar 70 kärnpatent.

Med filosofin ”Kvalitet som grund, strävan efter excellens” driver företaget kontinuerligt teknisk innovation och industriell uppgradering inom metallkompositmaterialsektorn, och strävar efter att bli en globalt integrerad tjänsteleverantör för metallkompositutrustning.

Nyheter

Kontakta oss nu