Språk

+86-18862679789
Hem / Produkter / Produktlinje för aluminiumfärgbeläggning / Tryckproduktionslinje

Tryckproduktionslinje

Linjen lindar av spolen, applicerar förbehandling och belägger metallytan med en primer och högprecision omvänd rollercoater, med smart temperaturkontroll och automatiserad luftflödesreglering för jämn härdning. Sedan, efter högprecisionsbehandling av tryckmaskin och ytbeläggning, genomgår materialet torkning, kylning och slutlig omlindning, vilket uppfyller specialiserade krav på ytfinish, inklusive träfibrer, stenfibrer och andra dekorativa mönster.

Inquiry
  • Tryckproduktionslinje
  • Tryckproduktionslinje
Detaljer Relaterade produkter

Aluminiumlegering
A1xxx
A3xxx
A5xxx

Beläggning
PE
HDPE
PVDF
Tryckfärg

Aluminiumtjocklek
0,25-1,5 mm

Aluminium bredd
1000-2100mm

Beläggning Thickness
≥25μm

Färg

Enligt kundförfrågan

Ansökan

Hotell Offentlig byggnad Sjukhus Skola Flygplats Järnvägsstation Busstation
Tunnelbanestation Tunnlar Skiljeväggar Hissar Möbler Sign Board Display förenar

Högeffektiv automation

Produktionshastighet: Drifthastigheten når. 40-100 m/min, med vissa typer av utrustning som uppnår upp till 150 m/min.
Skräddarsydda konstruktioner kan öka automatiseringshastigheten för hela produktionslinjen till över 95 %, vilket avsevärt minskar arbetskostnaderna.

Multifunktionell anpassningsförmåga

Materialkompatibilitet: Lämplig för ett brett utbud av lindade material, inklusive kallvalsat stål, galvaniserat stål, aluminiumplåtar, rostfria stålplåtar, med ett typiskt tjockleksområde på 0,018-3,0 mm. Beläggningstyper: Stöder olika beläggningar som PE, HDPE, PVDF, FEVE och mer.

Hållbarhet och tillförlitlighet

Nyckelkomponentens livslängd: Kritiska komponenter som beläggningsvalsar och värmeelement i torkugnar är gjorda av höghållfasta legeringsmaterial, vilket säkerställer en livslängd på 3-8 år med en felfrekvens under 1 %.
Energisnål och miljövänlig

Minskad energiförbrukning: använder högeffektiva varmluftscirkulationssystem och infraröd härdningsteknik, vilket sänker energiförbrukningen med 20 -30 % jämfört med konventionell utrustning Effektivitet för avgasbehandling. Utrustad med RTO (Regenerative Thermal Oxidizer) eller DTO (Direct Thermal Oxidizer) rate≥95%, Emissionskoncentration <20mg/m 3 , Uppfyller nationella miljöstandarder. 		Smart övervakning och diagnostik

Datainsamling:
Produktionslinjen är utrustad med intelligenta sensorer och PLC-kontrollsystem, vilket möjliggör realtidsinsamling av nyckelparametrar som temperatur, driftshastighet med mera.
Fjärrkontroll: Stöder anpassad fjärrövervakning och drift, så att användare kan: Se produktionslinjestatus i realtid via mobila enheter eller datorer Utföra fjärrfelsökning och underhåll. 		Precision Coating Control

Beläggningstjocklekskontroll: Genom att använda beläggningshuvuden med hög precision kan beläggningstjockleken kontrolleras inom ett område på 5-50 μm med en noggrannhet på högst 1 μm, vilket säkerställer beläggningslikformighet. Beläggningsmaterialanvändning: Genom precisionsvalsbeläggningsteknologi kan beläggningsmaterialets utnyttjandegrad nå över 90 %, vilket avsevärt minskar materialspillet jämfört med traditionella sprutningsmetoder (beläggningsutnyttjandegraden cirka 60-70 %).
PREV：Rewinding Embossing Production Line
NÄSTA：Luftkonditionering folie färgbeläggning produktionslinje
Relaterade produkter
Vårt beprövade
Management System

Genom att erhålla ett flertal auktoritativa certifieringar både nationellt och internationellt har det gett en stark drivkraft i utvecklingen av företaget.

Om oss

Zhangjiagang Hongyang Machinery Equipment Co., Ltd. is a national high-tech enterprise specializing in the R&D and manufacturing of intelligent equipment for metal composite materials, providing systematic solutions for the global construction materials industry. As a drafting unit of the 《Non-Combustible Metal Composite Panels for Architectural Decoration》 and a standing council member of the Metal Branch of China Building Materials Federation, the company’s core products encompass three major technological systems: Fire-resistant aluminum composite panel production lines, aluminum honeycomb core machine and aluminum honeycomb core metal composite panel production lines, and multifunctional customized metal composite panel production lines. These cover 12 categories of high-end production lines, including A2/B1-grade fire-resistant materials, 3D aluminum-core metal composite panels, and aluminum honeycomb series products.

Supported by the Suzhou Engineering Technology Research Center and Jiangsu Provincial Graduate Workstation, the company has established three technological platforms: precision transmission control, intelligent process systems, and modular design. Its equipment has been exported to 45 countries and regions, including Europe, the U.S., the Middle East, and Asia-Pacific, serving 14 of the world’s top 20 metal composite material manufacturers. As a professional China Aluminum Color Coating Printing Production Line Manufacturers and Aluminum Color Coating Printing Production Line Factory, Certified with ISO 9001 Quality Management System and CE Certification, the company offers a 48-hour global emergency response and reduces equipment commissioning cycles by 30% compared to industry standards. It holds 70 core patents.

Genom att upprätthålla filosofin "Kvalitet som grunden, strävan efter excellens", driver företaget kontinuerligt teknisk innovation och industriell uppgradering inom sektorn för metallkompositmaterial och strävar efter att bli en globalt integrerad tjänsteleverantör för metallkompositutrustning.

Nyheter

Kontakta oss nu